Soufflerie d’Air Phase industrielle haute pression côté monocanal

Brancher la machine à la tuyauterie de raccords flexibles, en évitant les raccords rigides qui pourraient provoquer des résistances mécaniques et des vibrations dommageables.

Les tuyaux de raccordement ne doivent pas surcharger les silencieux.

Seulement Retirez les bouchons d’étanchéité immédiatement avant la connexion.

Il est nécessaire de démonter les brides afin de connecter les accessoires.

Choisissez les accessoires adaptés et bonne taille des tuyaux afin d’éviter les pertes de rendement.

-Il n’est pas recommandé d’installer des tubes avec un diamètre plus petit que les raccords d’entrée/sortie, afin d’éviter l’obstruction et surcharges ;

-Le collecteur et la tuyauterie principale doivent être suffisamment dimensionnés lorsque les machines sont installées en parallèle ;

-Tuyaux de courbes de rayon haute doit être préférées aux coudes ;

-Ne pas installer des valves avec passage interne plus faible que le diamètre nominal de port et ressort monté cocher vales (pertes de rendement sont plus faibles avec clapet valves) ;

-En cas d’installation de distribution d’air, diffuseurs de faible résistance doivent être préférés.

Il est conseillé d’installer une soupape de sécurité pour éviter les surcharges de pression.

Connecter le moteur et vérifier le sens de rotation avant le raccordement de la tuyauterie.

La direction de l’axe de rotation est marquée par une flèche sur la grille de protection du moteur électrique.

La direction de livraison de gaz est marquée par des flèches sur les raccords d’aspiration et de refoulement.

Nos souffleurs ne nécessitent habituellement pas d’entretien. Porter les pièces Durée de vie (roulement et filtres) dépend de conditions d’exploitation. Toutes les machines sont prélubrifiées roulement avec une durée minimale de 12 000 heures.

Au cours du fonctionnement normal (d’entrée du fluide et la température ambiante ne dépassant ne pas 40 ℃, pression différentielle selon la plaque signalétique), les activités de maintenance de routine suivant sont à prévoir.

NETTOYAGE

Assurez-vous que la machine est fermée et verrouillée contre la mise en marche par inadvertance. Nettoyer la partie externe de la machine à l’air comprimé. Dépôt de poussière sur la surface du ventilateur extérieur éviter un échange thermique adéquat et peut provoquer une surchauffe de l’intérieur.

Nettoyer la grille de ventilation de la couverture de ventilateur du moteur. Saleté sur le couvercle du ventilateur moteur réduit le débit d’air et provoque plus-réchauffement du moteur.

Tous les 10/15 jours au cours de l’opération, il est conseillé de nettoyer la cartouche filtrante. Si la machine fonctionne dans un environnement poussiéreux, il est nécessaire de le remplacer fréquemment. Une cartouche de saleté augmente la pression différentielle, la puissance absorbée

et la température de fonctionnement.

Si la machine ne produit pas de pression différentielle, ni trop basse pression ou le débit de gaz diminue, il est nécessaire de nettoyer l’intérieur de la machine.

Remplacement de roulements et bagues étanchéité

Les bagues d’étanchéité perdent la capacité d’étanchéité lorsque dépassant leur durée de vie (max 2 ans), permettant ainsi les pertes liquidiennes. À qui s’étendent, bagues d’étanchéité doivent être remplacés.

Un dysfonctionnement se produit lorsque les roulements dépassent leur durée de vie (max 2 ans) provoquant un bruit excessif. À qui s’étendent, les roulements doivent être remplacés.

Port au début des roulements peut être dû à :

-Mécaniques chocs pendant la marche ou arrêt pouvant endommager le bal de la piste.

-Conditions marche au-dessus de la limite de la température provoquant la plaque signalétique augmentent dommages de graisse de lubrification.

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